中和剂是水性涂料的重要助剂，只有经过中和剂中和的树脂才具有水溶性。不同品种的中和剂能明显影响树脂的水溶性，涂料的贮存稳定性、粘度，以及漆膜的干燥速率、硬度和泛黄性等。因此，选择合适的中和剂十分重要。树脂的品种不同，所用的中和剂也不同。

主要作用：

★ 与树脂的羧酸根结合形成铵盐，使得树脂具备亲水能力；

★ 中和剂在水性涂料中还起到调节PH值的作用，使得水性体系更加稳定。

主要类型：

水性涂料中常用的中和剂主要有氨水、 TEA(三乙胺)、DMEA(二甲基乙醇胺)、 AMP-95(2-氨基甲基-1-丙醇)等。对于中和剂，我们通常关注两方面的性能，一是挥发速度，二是气味。其中挥发速度排序如下：氨水>TEA(三乙胺)>DMEA(二甲基乙醇胺)>AMP-95。同样涂料体系不同中和剂的耐水性排序与其挥发速度一致；而水性漆的气味与中和剂种类也息息相关，采用不同中和剂的水性漆气味大致排序如下：氨水>TEA(三乙胺) >DMEA(二甲基乙醇胺) >AMP-95，亦即是挥发速度越快的中和剂，气味越大。

如何选择中和剂？

水性涂料中胺的选择主要根据产品需要的性能要求以及水性涂料的体系结合中和剂本身的特性来进行：

一般来说，自干体系可以选择挥发性较快的胺，有利于提高产品的干速及耐水性，例如氨水及三乙胺。使用氨水作为中和剂时漆膜耐水性好但气味比较刺激、水性漆稳定性较差，而且中和后对颜填料的润湿性较差，实际应用中三乙胺使用较为普遍（例如江门树脂的水性丙烯酸改性醇酸树脂PJ6915-75A、PJ6915-75、水性醇酸树脂PJ6911-70D-1等系列产品一般推荐用三乙胺中和，如果对抗闪锈性能要求高，可适当加入部分DMEA中和剂）。

水性烤漆由于具有加热烘烤的步骤，因此往往采用挥发速度慢一些的中和剂，例如DMEA，DMEA不仅挥发速度适中，制备的水性涂料也具有较好的稳定性，因此在烤漆体系中被广泛应用（例如江门树脂的PJ6250、PJ6251、PJ6259、PJ6257等水性丙烯酸系列产品和PJ385水性聚酯等均推荐采用DMEA中和）。当然，如果对气味要求较高的场合还可以选择AMP-95作为中和剂，其气味低但中和效果及性价比不如DMEA。

  中和剂的选择具有一定的经验性，通过了解各个中和剂的特性以及水性涂料的体系可以进行初步选择，但是由于涂料配方的特殊性、差异性，建议生产前务必通过详细对比试验确定中和剂品种以及最优添加比例。如有关于中和剂或江门树脂的问题可以联系我们的技术人员。